工人在唐山市豐南區(qū)一家鍍鋅鋼板企業(yè)操作設(shè)備吊運(yùn)鍍鋅鋼板。新華社記者 楊世堯攝
在“雙碳”背景下,產(chǎn)業(yè)
綠色轉(zhuǎn)型正在提速。今年《政府工作報(bào)告》提出,要加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,著力提升高端化、智能化、
綠色化水平。
我國(guó)是全球最大的鋼鐵生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),鋼鐵產(chǎn)量占據(jù)全球半數(shù)以上份額。鋼鐵業(yè)
碳排放量占全國(guó)
碳排放總量15%左右,是制造業(yè)31個(gè)門類中碳排放量最大的行業(yè)。
“針對(duì)綠色低碳這一鋼鐵業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展命題,行業(yè)開展了大量卓有成效的工作。”中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)駱鐵軍在近日召開的2023(第十四屆)中國(guó)鋼鐵發(fā)展
論壇上表示,下一步,鋼鐵業(yè)將持續(xù)推進(jìn)綠色低碳和超低排放改造,并在碳排放管理、能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、氫冶金應(yīng)用等方面積極行動(dòng)、率先破局,推動(dòng)我國(guó)鋼鐵業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。
市場(chǎng)倒逼危中有機(jī)
鋼鐵業(yè)產(chǎn)量已進(jìn)入峰值
平臺(tái)區(qū)。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2022年全國(guó)粗鋼產(chǎn)量10.18億噸,同比下降1.7%。駱鐵軍分析,自2020年我國(guó)粗鋼產(chǎn)量達(dá)到10.65億噸峰值以來(lái),已連續(xù)兩年回落。表面上看是限產(chǎn)的原因,實(shí)際是下游需求回落造成的。
冶金工業(yè)規(guī)劃研究院報(bào)告顯示,受建筑行業(yè)需求下降影響,預(yù)計(jì)2023年我國(guó)鋼材需求量約為9.1億噸,同比小幅下降。展望今年下游行業(yè)鋼鐵需求趨勢(shì),新需求增長(zhǎng),
新能源汽車用鋼大幅增長(zhǎng),風(fēng)光電等
新能源用鋼需求持續(xù)增長(zhǎng)。此外,傳統(tǒng)需求升級(jí)態(tài)勢(shì)明顯。
近一段時(shí)間以來(lái),重點(diǎn)下游行業(yè)用戶對(duì)鋼廠提出綠鋼、低碳鋼新需求。
2022年8月,河鋼集團(tuán)與寶馬集團(tuán)簽署《打造綠色低碳鋼鐵供應(yīng)鏈合作備忘錄》,雙方將基于寶馬集團(tuán)對(duì)鋼鐵材料的低碳需求,開發(fā)綠色、低碳的汽車用鋼材料并完成相關(guān)認(rèn)證。
2022年11月,寶鋼股份與
北京奔馳正式簽署《打造低碳綠色鋼鐵供應(yīng)鏈合作備忘錄》。寶鋼股份將在2023年逐步向
北京奔馳提供碳排放強(qiáng)度大幅降低的低碳鋼。
從源頭減少鋼鐵生產(chǎn)的
碳足跡是降低汽車全生命周期二氧化碳排放的有效杠桿之一。按照寶馬集團(tuán)的計(jì)劃,到2030年,單車平均全生命周期碳排放較2019年降低40%,其中供應(yīng)鏈端降低20%、生產(chǎn)端降低80%、使用端降低50%,力爭(zhēng)到2050年達(dá)成全價(jià)值鏈氣候中和。
“幾乎所有跨國(guó)汽車企業(yè)均已正式公布
碳中和行動(dòng)方案,目標(biāo)為2040年至2050年實(shí)現(xiàn)
碳中和。”世界鋼鐵協(xié)會(huì)副總干事鐘紹良介紹,建筑行業(yè)也在積極行動(dòng)。全球性的倡議組織零碳鋼鐵成員主要是建筑企業(yè),承諾2030年采購(gòu)的零碳鋼材比例達(dá)50%。2050年后100%采購(gòu)零碳鋼材。
在中國(guó)工程院院士、北京科技大學(xué)教授毛新平看來(lái),當(dāng)前,社會(huì)發(fā)展和市場(chǎng)用戶對(duì)生態(tài)鋼鐵材料提出了迫切需求,時(shí)間緊、力度大。我國(guó)鋼鐵工業(yè)推進(jìn)落實(shí)碳中和迫在眉睫,是關(guān)乎行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、關(guān)乎企業(yè)生存的重要議題。
毋庸諱言,我國(guó)鋼鐵業(yè)面臨著碳中和的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。歐盟擬實(shí)施碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制,今年10月起部分試行,2026年正式實(shí)行。業(yè)界人士分析認(rèn)為,歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制一旦實(shí)質(zhì)性落地,將直接影響我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品對(duì)歐出口。長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)面臨著出口成本上升、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力下降等挑戰(zhàn)。
“‘雙碳’是全球共識(shí)和行動(dòng),要加強(qiáng)國(guó)際交流合作。同時(shí),要注意出現(xiàn)新的貿(mào)易壁壘和技術(shù)壁壘。”中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)李毅中表示。
減污降碳持續(xù)推進(jìn)
去年初,工業(yè)和信息化部等三部委印發(fā)的《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》提出,力爭(zhēng)到2025年,鋼鐵工業(yè)基本形成布局結(jié)構(gòu)合理、資源供應(yīng)穩(wěn)定、技術(shù)裝備先進(jìn)、質(zhì)量品牌突出、智能化水平高、全球競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、綠色低碳可持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展格局。
根據(jù)有關(guān)目標(biāo)要求,要構(gòu)建產(chǎn)業(yè)間耦合發(fā)展的資源循環(huán)利用體系,80%以上鋼鐵產(chǎn)能完成超低排放改造,噸鋼綜合能耗降低2%以上,水資源消耗強(qiáng)度降低10%以上,確保2030年前碳達(dá)峰。
當(dāng)前,超低排放改造、極致能效等鋼鐵行業(yè)重大改造工程持續(xù)推進(jìn)。數(shù)據(jù)顯示,已有47家鋼鐵企業(yè)完成全過程超低排放改造公示,涉及鋼產(chǎn)能約2.43億噸;26家企業(yè)完成部分超低排放改造公示,涉及鋼產(chǎn)能約1.57億噸。
與此同時(shí),《鋼鐵行業(yè)能效標(biāo)桿三年行動(dòng)方案》形成,“‘雙碳’最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿廠”培育活動(dòng)啟動(dòng),目標(biāo)是到2025年有2億噸至3億噸鋼鐵產(chǎn)能達(dá)到能效標(biāo)桿水平。
減污降碳需要協(xié)同推進(jìn)。鋼鐵行業(yè)低碳工作推進(jìn)委員會(huì)發(fā)布《鋼鐵行業(yè)碳中和愿景和低碳技術(shù)路線圖》,明確了我國(guó)鋼鐵“雙碳”目標(biāo)和技術(shù)實(shí)現(xiàn)路徑。中國(guó)工業(yè)領(lǐng)域首個(gè)EPD(環(huán)境產(chǎn)品聲明)平臺(tái)——鋼鐵行業(yè)EPD平臺(tái)也已上線。
重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)積極響應(yīng)國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略,探索前沿技術(shù),拓展綠色發(fā)展空間。2022年12月16日,全球首例富氫氣體(焦?fàn)t煤氣)零重整豎爐直接還原氫冶金示范工程——河鋼120萬(wàn)噸氫冶金示范工程一期全線貫通,引領(lǐng)了傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”的變革。今年3月26日,河鋼集團(tuán)與必和必拓簽署鋼鐵行業(yè)
CCUS(二氧化
碳捕集利用與封存)工業(yè)示范項(xiàng)目合作協(xié)議,將共同推動(dòng)鋼鐵行業(yè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)
CCUS技術(shù)研發(fā)、示范和標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)。
面向全球綠色低碳可持續(xù)發(fā)展,中信泰富特鋼制定了低碳可持續(xù)發(fā)展路線圖,致力于引領(lǐng)綠色制造。該企業(yè)持續(xù)強(qiáng)化特鋼產(chǎn)品研發(fā),生產(chǎn)高強(qiáng)度、輕量化、長(zhǎng)壽命的新產(chǎn)品,賦能
清潔能源產(chǎn)業(yè)鏈。
“直徑1200毫米的連鑄圓坯投入應(yīng)用后,將支撐我國(guó)風(fēng)電裝機(jī)容量大幅提升,整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)能降耗15%以上,每年減少二氧化碳排放逾26萬(wàn)噸。”中信泰富特鋼集團(tuán)股份有限公司總裁助理、研究院院長(zhǎng)許曉紅表示。
穩(wěn)中求進(jìn)協(xié)同發(fā)力
“鋼鐵碳中和須多領(lǐng)域協(xié)同推進(jìn)。”冶金工業(yè)規(guī)劃研究院院長(zhǎng)范鐵軍分析,碳中和是一項(xiàng)復(fù)雜、長(zhǎng)期和系統(tǒng)性的工程,不是簡(jiǎn)單的節(jié)能環(huán)保問題,是發(fā)展方式的新變革,需要在冶煉技術(shù)、生產(chǎn)原料、配套設(shè)施等諸多方面對(duì)原有生產(chǎn)方式進(jìn)行革新。
目前鋼鐵生產(chǎn)主流工藝是高爐—轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程,在我國(guó)長(zhǎng)流程占比約90%。由于其碳基還原的特性,無(wú)法做到零碳排放。業(yè)界寄予厚望的氫還原煉鐵工藝是一種突破性煉鐵工藝,尚在技術(shù)攻關(guān)階段。
電爐短流程工藝在我國(guó)約占10%,以廢鋼為原料,主要以電為能源,理論上來(lái)講,電爐生產(chǎn)工藝在完全綠電能源供給的條件下,可以做到趨近于零碳排放。
按照《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》,到2025年,電爐鋼產(chǎn)量占粗鋼總產(chǎn)量比例提升至15%以上。工信部原材料工業(yè)司副司長(zhǎng)張海登表示,要實(shí)施電爐短流程煉鋼高質(zhì)量發(fā)展引領(lǐng)工程,促進(jìn)廢鋼資源高質(zhì)高效利用。
當(dāng)前,鋼鐵業(yè)正處于深度調(diào)整期,穩(wěn)中求進(jìn)尤為重要。產(chǎn)能過剩壓力下,鋼鐵業(yè)要力避供需嚴(yán)重失衡。“鋼協(xié)提出加快創(chuàng)建新發(fā)展環(huán)境下鋼鐵產(chǎn)能治理新機(jī)制的建議,目的是使鋼鐵產(chǎn)能按照市場(chǎng)需求合理釋放。”駱鐵軍說(shuō),創(chuàng)建新機(jī)制的關(guān)鍵是要形成對(duì)產(chǎn)能產(chǎn)量有約束作用的行業(yè)共識(shí)機(jī)制,導(dǎo)向優(yōu)勝劣汰、供需平衡,這離不開政府的引導(dǎo)監(jiān)督、行業(yè)的自律,更迫切期待國(guó)家碳排放調(diào)控機(jī)制早日實(shí)施。
生態(tài)環(huán)境部應(yīng)對(duì)氣候變化司碳排放交易管理處副處長(zhǎng)劉峰表示,鋼鐵行業(yè)應(yīng)運(yùn)用市場(chǎng)機(jī)制促進(jìn)低成本綠色轉(zhuǎn)型,做好參加全國(guó)
碳市場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。應(yīng)對(duì)行業(yè)碳排放現(xiàn)狀、減排潛力、企業(yè)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)等方面情況進(jìn)行深入評(píng)估,摸清、摸準(zhǔn)不同類型鋼鐵企業(yè)在各個(gè)重點(diǎn)工序環(huán)節(jié)的排放情況。加快完善碳排放數(shù)據(jù)核算、報(bào)告、核查技術(shù)規(guī)范和配額分配方案。鋼鐵企業(yè)自身也要不斷加強(qiáng)碳排放數(shù)據(jù)管理能力和參與市場(chǎng)交易的能力。
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