專訪｜化工巨頭如何迎接碳減排？亨斯邁：這是最大的機會

“這件事情宣布的時候，剛好是在（第十一屆）中國國際石油化工大會召開的前一天，說實在話，有很多化工企業(yè)非常憂心，認(rèn)為是一個很大的挑戰(zhàn)，會不會增加我們企業(yè)的成本？這應(yīng)該是絕大部分化工企業(yè)聽到這個消息的第一反應(yīng)。”

 

全球化工巨頭亨斯邁（Huntsman）聚氨酯亞太區(qū)總裁潘律民所指的“消息”是：此前的2020年9月22日，中國宣布將提高國家自主貢獻力度，采取更加有力的政策和措施，力爭2030年前二氧化碳排放達(dá)到峰值，努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和。

 

這是中國首次明確提出碳中和目標(biāo)。作為碳排放重點領(lǐng)域的化工行業(yè)又如何思考實現(xiàn)這一目標(biāo)和企業(yè)自身命運的關(guān)聯(lián)？近日，潘律民在接受澎湃新聞（www.thepaper.cn）記者專訪時表示，“我的第一反應(yīng)很不一樣。”潘律民的闡述略帶興奮，“我今天跟我們同事還在講，我在這個行業(yè)二十幾年，這是我看到全世界最大的聚氨酯運用的機會，我的反應(yīng)就是這個。”

 

亨斯邁聚氨酯亞太區(qū)總裁潘律民。

 

亨斯邁創(chuàng)始于1970年，公司總部位于美國猶他州鹽湖城。其業(yè)務(wù)覆蓋化學(xué)品、塑料、紡織品、鞋類、油漆與涂料、建筑材料等。2019年，亨斯邁營業(yè)收入約70億美元，其中近半來自聚氨酯（PU）事業(yè)部。作為進入中國最早的全球聚氨酯巨頭，該公司目前在中國的累計投資已超150億元人民幣。

 

“聚氨酯是最好的節(jié)能保溫材料。”潘律民對公司的明星產(chǎn)品寄予厚望，“我們產(chǎn)品在生命周期中自己就能夠做到碳中和，甚至不止碳中和，我們還能實現(xiàn)碳凈減少。”潘律民稱，未來亨斯邁會用清晰的數(shù)據(jù)向外界證明這一論斷。

 

值得一提的是，因技術(shù)門檻較高、投資巨大，聚氨酯目前仍被少數(shù)國際巨頭掌握，較晚進入這一市場的中國萬華化學(xué)是其中唯一的一家來自中國的公司。作為發(fā)明僅80年左右的“年輕”材料，聚氨酯因其保溫、防水等性能成為了一種重要的建筑材料，同時在家電、交通工具等領(lǐng)域大顯身手。“當(dāng)你開車的時候，你屁股坐的（椅墊）、手上握的（方向盤）、眼睛看的（儀表盤）都是我們的聚氨酯”，這是亨斯曼對外常說的一句話。

 

在采訪的過程中，從事聚氨酯行業(yè)26年、在現(xiàn)職務(wù)上已坐滿7年的潘律民還強調(diào)了其堅持的一個觀點，“不能為了可持續(xù)發(fā)展而去做可持續(xù)發(fā)展，這樣是不可持續(xù)的。”他認(rèn)為，可持續(xù)發(fā)展一定要和價值創(chuàng)造相聯(lián)系，“也就是你一邊在做可持續(xù)發(fā)展，一邊在做價值的創(chuàng)造，一定要把這兩件事情同時體現(xiàn)出來，這件事才真的可以持續(xù)。”

 

從拔掉煙囪開始

 

近年來，潘律民觀察到一個現(xiàn)象，在其參加的投資人會議上，投資者不再將財務(wù)狀況列為首要關(guān)心問題，而是第一時間詢問“你們公司在可持續(xù)發(fā)展上面做了什么事情？”潘律民對此的理解是：現(xiàn)在的投資人趨于年輕一輩，他們對地球的未來有年輕一代人的思考。

 

亨斯曼在應(yīng)對這些投資人時不是被動的。潘律民對澎湃新聞記者表示，“因緣際會，我們從5年前開始在中國、在亞太地區(qū)開始將可持續(xù)發(fā)展提到戰(zhàn)略層面，真正實踐起來。”

 

時間倒回2016年10月，國內(nèi)第一個成功實施的大溫差長距離供熱工程——太古供熱工程正式投入運行，整體工程建設(shè)歷時兩年半。這一工程采用清華大學(xué)大溫差長輸供熱技術(shù)，回收山西太原古交興能電廠6臺發(fā)電機組的乏汽余熱向太原市區(qū)供熱，總供熱規(guī)模達(dá)7600萬平方米，為太原市區(qū)總供熱面積的1/3。其中從電廠首站至中繼能源站敷設(shè)的4根直徑1.4米管線（雙供雙回）是工程重點和難點，該段管線長度37.8km，包括直埋20.1km、隧道15.7km、野外架空2.0km。長輸管線六次穿越汾河、兩次穿過鐵路、三次跨越高速公路、兩次穿過引黃管線、多次穿越太鋼精礦粉管道。

 

“我們開始的契機就是太原這個集中供暖的項目。”在這個項目中，亨斯邁提供的大直徑全水發(fā)泡管道系統(tǒng)，確保了遠(yuǎn)程高效率的供熱，“聚氨酯在這里是一個很好的運用，可以把溫度的降低最終控制在2攝氏度之內(nèi)，就是說它的保溫性能做得非常好。”

 

這一重大民生工程為太原市在2017年底前全面淘汰3.5兆瓦及以下小型鍋爐、治理散煤作出了巨大貢獻?；貞浧鹪擁椖?，潘律民表示，“我們那時候算，整個太原市區(qū)大概有5000個小加熱站，簡單講就是5000根煙囪。這樣一個項目，第一點是有效用好了電廠的余熱，第二點就是能夠拔掉太原市區(qū)5000根煙囪。”

 

“實際上，在這種集中供暖項目上，我們大大小小解決用好了100個電廠的余熱，也就是說拔掉了50萬根煙囪，大概有2億人受惠。”這一高難度工程的實現(xiàn)帶給潘律民更多的思考，“對我來講是一個很大的震撼，以前我還沒有看到我們在做的化工行業(yè)、我們提供的解決方案在累積下來之后對我們的生活產(chǎn)生了什么樣的改變，也是從那時候開始，我們?nèi)ネ扑拇罂沙掷m(xù)創(chuàng)新。”

 

2018年以來，亨斯邁提出四大可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新解決方案，即保溫解決方案(助空氣告別污染)、汽車解決方案(助車內(nèi)去除異味)、食物供應(yīng)鏈解決方案(助食品安全保險)，以及環(huán)保無溶劑解決方案(助環(huán)保拒絕溶劑)。

 

“從5年前開始，我們特別去強調(diào)可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，到現(xiàn)在我們已經(jīng)做了太多，我們幾乎所有的創(chuàng)新和后續(xù)的發(fā)展方向，全部都是圍繞在可持續(xù)發(fā)展上面。”

 

側(cè)重于下游創(chuàng)新帶來的碳減排貢獻

 

2010年開始，亨斯邁計劃在亞太地區(qū)實施“臥虎計劃”，也就是從大宗原料（MDI）向下游應(yīng)用領(lǐng)域戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。潘律民認(rèn)為價格透明的大宗商品并不是亨斯邁要走下去的路，“我們一定要走更能創(chuàng)造價值的差異化，我們要走下游，當(dāng)初想法就這么簡單。”

 

“臥虎計劃”讓亨斯邁的特殊化學(xué)品業(yè)務(wù)占比逐漸提升、大宗業(yè)務(wù)贊比隨之逐漸降低，“這需要很多年的積累，連續(xù)5年、連續(xù)10年才能夠積累到我們今天的這樣一個地步。”

 

這種產(chǎn)品差異化的道路和潘律民本人也是十分契合的，“很多人進到了聚氨酯行業(yè)之后，一輩子在里面出不來，我在這個行業(yè)二十幾年了，其實我最開心的就是每天早上醒來，還有一個新的題目可以來聊一聊。”

 

時至今日，潘律民已不再將自己看成是一名“化工人”，其更傾向于描述自己是為多個應(yīng)用領(lǐng)域“提供解決方案”的人。

 

潘律民在采訪中舉例提到3年前他還不了解的養(yǎng)豬業(yè)，“這是近一兩年中國市場上聚氨酯下游應(yīng)用增長最快的。”這一變化主要源自非洲豬瘟疫情帶來的影響，2018年8月3日，農(nóng)業(yè)農(nóng)村部新聞辦公室通報中國首例非洲豬瘟疫情，隨后病毒很快傳播到全國大部分地區(qū)。這場疫情促使國內(nèi)生豬產(chǎn)業(yè)的中小養(yǎng)散戶加速退出、產(chǎn)業(yè)集中度大幅提升。而在新豬舍的建設(shè)中，節(jié)能保溫的聚氨酯材料找到了新的應(yīng)用領(lǐng)域。

 

這樣的應(yīng)用案例在不斷推出。就在2020年12月1日，亨斯邁與河南超誠建材科技有限公司在河南新鄉(xiāng)舉辦了首批基于泰絡(luò)優(yōu)聚酯多元醇的聚氨酯連續(xù)板材下線儀式。在此次的雙方合作中，亨斯邁提供基于泰絡(luò)優(yōu)聚酯多元醇的聚氨酯（主要用于冷庫保溫材料），這是亨斯邁在華布局的首個基于泰絡(luò)優(yōu)聚酯多元醇的聚氨酯連續(xù)板材項目。

 

亨斯邁瞄準(zhǔn)了增長迅速的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和物流冷鏈中的倉儲環(huán)節(jié)，將食物供應(yīng)鏈解決方案作為新的重要發(fā)力點。潘律民當(dāng)時提到，尤其在疫情過后，食物供應(yīng)鏈的安全、衛(wèi)生受到更多重視，越來越多人也在開始擔(dān)心，疫情危機之后全世界是否會面臨糧食危機？

 

亨斯邁聚氨酯事業(yè)部中國區(qū)商務(wù)總監(jiān)張駿彼時介紹，因優(yōu)異的保溫和防火阻燃性能，聚氨酯是目前市場上保溫性能最好的一種材料，“如果以常見的冷庫來計算的話，每天一平米使用的電費大概是1塊錢，一萬平米的冷庫一年要300多萬的電費支出，如果選擇用聚氨酯的保溫材料，至少可以節(jié)約20%的電費開支。”

 

潘律民在接受澎湃新聞記者采訪時表示，席卷全球的COVID-19疫情給各行各業(yè)帶來深刻影響，但有一類的發(fā)展態(tài)勢并沒有減緩反而在加快，“冷鏈?zhǔn)瞧渲兄弧?rdquo;他分析道，更多的網(wǎng)購以及消費者從普通菜市場轉(zhuǎn)向超市，讓冷鏈需求比疫情之前更為旺盛。

 

集中供暖、新型豬舍、冷鏈倉庫，這些創(chuàng)新應(yīng)用在潘律民看來，都是亨斯邁在碳減排方面的重要砝碼，同時不可忽視的是上游生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來的碳排放。“化工行業(yè)在提到碳減排時，生產(chǎn)和下游兩部分都要看，我們也不會只是去強調(diào)我下游的貢獻，我在上游也會產(chǎn)生碳排放。”

 

潘律民提到，亨斯邁聚氨酯亞太區(qū)正在針對減少排放碳成立相關(guān)工作小組，“這個小組一個關(guān)鍵的責(zé)任是算一算亨斯邁在中國做聚氨酯到底會產(chǎn)生多少碳排放？我們會有數(shù)據(jù)，因為我們所有的產(chǎn)品在這里面，所以我就要算一個碳排放的‘收益率’，我相信肯定是遠(yuǎn)大于1，我們會很負(fù)責(zé)任地把它算清楚。”

 

在更側(cè)重于通過下游應(yīng)用作出碳減排貢獻的同時，發(fā)揮空間有限的上游也有措施在推出。潘律民提到亨斯邁此前研發(fā)出回收PET塑料循環(huán)再生利用技術(shù)，該技術(shù)用于生產(chǎn)TEROL泰絡(luò)優(yōu)聚酯多元醇，其成分中高達(dá)60%來自回收PET塑料，而聚脂多元醇則是用來生產(chǎn)聚氨酯材料的重要原料之一。亨斯邁目前位于中國臺灣的工廠產(chǎn)能全部釋放可達(dá)到每年3.3萬噸，可回收處理2.5億個PET塑料瓶。

 

“目前中國臺灣地區(qū)的PET塑料回收比例全世界最高，達(dá)到95%，也就是說100個瓶子出去，95個可以回收回來。”潘律民表示，盡管中國大陸的回收體系目前尚待完善，但遲早會達(dá)到先進水平，“我們已經(jīng)能夠開始考慮在中國大陸布局下一套裝置，就是說建設(shè)環(huán)?；厥站埘スS的條件越來越成熟了。”

 

“不管是上游還是下游，我們現(xiàn)在都能夠找到可持續(xù)發(fā)展的議題。”而能不能通過技術(shù)創(chuàng)新，不斷地把上述提到 “收益率”再擴大？這是潘律民對亨斯邁聚氨酯產(chǎn)品未來的要求。

 

創(chuàng)新源自中國本地

 

作為進入中國最早的全球聚氨酯巨頭，亨斯邁目前在中國的累計投資已達(dá)到150億元人民幣，中國也已成為亨斯邁全球第二大單一國家市場。

 

1992年9月，亨斯邁聚氨酯（中國）有限公司在上海市閔行區(qū)市場監(jiān)督管理局登記成立，成為中國聚氨酯領(lǐng)域第一家外資技術(shù)服務(wù)中心。1996年，作為第一家外資的聚氨酯系統(tǒng)料工廠，亨斯邁聚氨酯（中國）有限公司在正式投產(chǎn)。

 

隨后的1997年，亨斯邁決定在上海建設(shè)大型MDI(二苯基甲烷二異氰酸酯，生產(chǎn)聚氨酯的主要原材料之一)生產(chǎn)基地。近10年之后，第一期MDI工廠正式投入運營。2018年，亨斯邁在中國最大的單筆投資——MDI工廠二期在上海投入運營，總投資高達(dá)7.5億美元，設(shè)計產(chǎn)能為24萬噸。至此，亨斯邁MDI在華總產(chǎn)能達(dá)到40萬噸，占其全球產(chǎn)能近1/3。

 

 

“我們在中國投資非常大，而且投入也很深，我們也只會更深。”潘律民表示，目前其率領(lǐng)的亨斯邁亞太區(qū)聚氨酯事業(yè)部在可持續(xù)發(fā)展發(fā)面在整個亨斯邁處于“領(lǐng)頭羊”地位，“過去的5年里，我們就是領(lǐng)頭，接下來就是再往前繼續(xù)領(lǐng)。”

 

值得一提的是，此前的2019年7月，亨斯邁獲準(zhǔn)了上海市政府對地區(qū)總部的認(rèn)證。2019年11月20日，亨斯邁亞太區(qū)總部正式落戶上海，將逐步承擔(dān)亨斯邁在亞太區(qū)的投資、管理、貿(mào)易以及地區(qū)人民幣外幣資金調(diào)配等各項職能，整合和擴大其在大陸現(xiàn)有股權(quán)和投資，進一步推動亨斯邁集團在亞太區(qū)業(yè)務(wù)發(fā)展。

 

這一進展與上海市當(dāng)年8月印發(fā)的《上海市人民政府關(guān)于本市促進跨國公司地區(qū)總部發(fā)展的若干意見》有關(guān)。其中提到，允許跨國公司地區(qū)總部在跨境資金池業(yè)務(wù)下集中運營管理公司成員企業(yè)境內(nèi)外資金，按照集團商業(yè)模式開展資金歸集、調(diào)撥、結(jié)算、套保、投資、融資等業(yè)務(wù)。

 

而早在更早之前的2008年，亨斯邁已將位于新加坡的亞太研發(fā)中遷至上海；2016年，亨斯邁將位于上海的研發(fā)中心又遷至閔行，與之前的工廠等連在一起，成立了上海園區(qū)。截至目前，亨斯邁在全球有3個研發(fā)中心，除現(xiàn)位于上海的亞太區(qū)研發(fā)中心之外，還包括在總部服務(wù)于美洲市場的休斯頓研發(fā)中心和位于比利時布魯塞爾、服務(wù)于歐洲市場的研發(fā)中心。

 

潘律民對澎湃新聞記者表示，“我們剛才所說的這些所有的創(chuàng)新例子，都是我們在上海的研發(fā)中心自己研發(fā)出來的，并不是從其他地方移植過來的，我們在這里的它開發(fā)出來，而且會不斷地有更新的東西。”

 

在潘律民看來，“中國現(xiàn)在在創(chuàng)新方面恐怕是走得最快的。”他提到，或許未來亨斯邁在上海將沒有空間進行量的擴產(chǎn)，“但創(chuàng)新我肯定是要放在上海。”