轉(zhuǎn)型金融有效支撐鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展

 

鋼鐵行業(yè)在我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，并對多個(gè)下游產(chǎn)業(yè)都起到支撐作用，然而龐大的產(chǎn)業(yè)規(guī)模疊加高能耗的產(chǎn)業(yè)屬性，也使得鋼鐵行業(yè)成為全國最主要的碳排放來源。

 

“近年來鋼鐵行業(yè)碳排放表現(xiàn)平穩(wěn)向好，但與國際領(lǐng)先水平相比還有差距。”金子曦告訴記者，從碳排放總量來看，全國黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)碳排放總量自2005年起逐年增加，至2014年達(dá)到最高值，此后波動(dòng)變化。

 

金子曦表示，從碳排放強(qiáng)度來看，自2010年起，我國黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)碳排放強(qiáng)度持續(xù)降低，2019年已降至1.86噸二氧化碳當(dāng)量/噸。然而，這與鋼鐵行業(yè)碳排放強(qiáng)度國際領(lǐng)先水平仍有一定差距。2019年，美國和歐盟的鋼鐵行業(yè)碳排放強(qiáng)度分別為0.27噸二氧化碳當(dāng)量/噸和1.3噸二氧化碳當(dāng)量/噸，較我國鋼鐵行業(yè)碳排放強(qiáng)度分別低85.5%和30.1%；日本和韓國的鋼鐵行業(yè)碳排放強(qiáng)度均為1.5噸二氧化碳當(dāng)量/噸，較我國鋼鐵行業(yè)碳排放強(qiáng)度低9.4%。造成我國鋼鐵行業(yè)碳排放強(qiáng)度較高的主要原因在于我國鋼鐵生產(chǎn)工藝較為傳統(tǒng)，高爐－轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工藝仍占主導(dǎo)地位，而電爐工藝滲透率、廢鋼使用占比較低。

 

世界鋼鐵協(xié)會(huì)發(fā)布的《可持續(xù)發(fā)展指標(biāo)2022》報(bào)告指出，2021年中國的粗鋼產(chǎn)量僅有10.6%來自電爐生產(chǎn)，其余均為轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)，而全球來自電爐生產(chǎn)的粗鋼產(chǎn)量平均比重為28.9%，其他主要鋼鐵生產(chǎn)國印度、日本、美國、俄羅斯、韓國來自電爐生產(chǎn)的粗鋼產(chǎn)量占比分別為55.2%、25.3%、69.2%、39.0%、31.8%，均高于我國電爐生產(chǎn)比重。

 

“綠色發(fā)展是鋼鐵行業(yè)深化發(fā)展的必然要求，同時(shí)鋼鐵行業(yè)及企業(yè)層面圍繞能效提升、循環(huán)利用、產(chǎn)品升級(jí)等，形成行業(yè)轉(zhuǎn)型的總體目標(biāo)。”金子曦表示，強(qiáng)化轉(zhuǎn)型金融對鋼鐵行業(yè)發(fā)展的有效支撐首要是找準(zhǔn)鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型的有效路徑，為金融支持鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型提供了體方向。

 

金子曦表示，為逐步轉(zhuǎn)向低碳高質(zhì)量發(fā)展，鋼鐵行業(yè)已經(jīng)初步形成了具有行業(yè)共識(shí)的覆蓋控碳、低碳、減碳、碳中和四個(gè)階段的轉(zhuǎn)型時(shí)間表，以及包含產(chǎn)能優(yōu)化布局、減污降碳協(xié)同、冶煉工藝突破、產(chǎn)品迭代升級(jí)、資源循環(huán)利用、零碳負(fù)碳技術(shù)六條路徑的轉(zhuǎn)型路線圖，不同路徑在不同階段下展示的內(nèi)涵和重要性有所不同。

 

控碳階段為實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)達(dá)峰，鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型需以結(jié)構(gòu)性優(yōu)化為核心，由此產(chǎn)能優(yōu)化布局與減污降碳協(xié)同將成為關(guān)鍵抓手。產(chǎn)業(yè)優(yōu)化布局主要表現(xiàn)為跨區(qū)域、跨所有制開展兼并重組，以進(jìn)一步淘汰落后產(chǎn)能、提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能結(jié)構(gòu)優(yōu)化。減污降碳協(xié)同在此階段主要以基礎(chǔ)性減排路徑應(yīng)用為主，表現(xiàn)為加快淘汰落后低效設(shè)備、對改造或擴(kuò)建鋼鐵項(xiàng)目實(shí)行超低排放行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及推廣應(yīng)用高效節(jié)能設(shè)備等，旨在有效提升能效和優(yōu)化碳排放強(qiáng)度，助力穩(wěn)步實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰。

 

減碳階段，企業(yè)兼并重組已基本完成，鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型需以生產(chǎn)技術(shù)和工藝優(yōu)化為核心，主要是減污降碳協(xié)同、冶煉工藝突破。減污降碳協(xié)同方面，超低排放改造全面實(shí)施，爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化、余熱余壓再利用等源頭減量技術(shù)應(yīng)用也進(jìn)一步普及。冶煉工藝突破方面，電爐煉鋼、廢鋼再利用等成熟減排路徑的滲透率大幅提升，高爐富氫、熔融還原煉鐵等過渡性減排冶金技術(shù)在此階段將得到更廣泛應(yīng)用。

 

低碳階段，鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型需以創(chuàng)新技術(shù)推動(dòng)突破降碳平臺(tái)期，主要轉(zhuǎn)型路徑為冶煉工藝突破、零碳負(fù)碳技術(shù)及資源循環(huán)利用。冶煉工藝突破與零碳負(fù)碳技術(shù)將在此階段進(jìn)一步融合，以清潔能源供電為基礎(chǔ)的廢鋼－電爐循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式全面形成，氣基豎爐富氫逐漸替代高爐富氫得到更廣泛應(yīng)用，碳捕集利用與儲(chǔ)存（CCUS）技術(shù)滲透率持續(xù)擴(kuò)大、技術(shù)成熟度持續(xù)提升。資源循環(huán)利用方面，產(chǎn)業(yè)鏈廢鋼回收體系的運(yùn)行機(jī)制與管理模式進(jìn)一步完善，鋼鐵行業(yè)資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系基本建成。

 

碳中和階段，鋼鐵行業(yè)已基本實(shí)現(xiàn)冶金工藝流程低碳轉(zhuǎn)型，需以實(shí)現(xiàn)凈零碳排放為核心，重點(diǎn)實(shí)施資源循環(huán)利用與零碳負(fù)碳技術(shù)。資源循環(huán)利用方面，鋼鐵行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)體系全面建立，廢鋼利用率全球領(lǐng)先。零碳負(fù)碳技術(shù)方面，由于氣基豎爐還原工藝基本成熟、新能源和氫能產(chǎn)業(yè)鏈基本形成，企業(yè)在低碳冶金工藝流程中大規(guī)模利用氫基豎爐、CCUS等零碳負(fù)碳技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)。

 

企業(yè)轉(zhuǎn)型后如何融資？ 本+文`內(nèi).容.來.自：中`國`碳`排*放*交*易^網(wǎng) t a np ai fan g.com