福州堅定不移走好綠色低碳高質量發(fā)展之路

　　將工業(yè)廢棄物“吃干榨凈”、化風為寶建設清潔能源項目、把鋼鐵生產(chǎn)線變成旅游風景線……顛覆人們對傳統(tǒng)工業(yè)的印象，福州工業(yè)發(fā)展越發(fā)走向綠色低碳之路。

 

　　近年來，福州深入踐行習近平生態(tài)文明思想，立足自身能源資源稟賦，統(tǒng)籌經(jīng)濟社會發(fā)展與節(jié)能降碳，堅持綠色低碳高質量發(fā)展，為加快建設現(xiàn)代化國際城市夯實綠色本底。

 

　　廢氣變成食品級

 

　　打造綠色工廠

 

　　走進位于可門工業(yè)園區(qū)的福建合盛氣體有限公司年產(chǎn)5萬噸食品級液態(tài)二氧化碳生產(chǎn)基地，只見工業(yè)氣體管道縱橫交錯，3個巨型白色罐體矗立中央。“這里面是工業(yè)廢氣，我們采用國內自主研發(fā)的食品級液態(tài)二氧化碳精制專利技術，把廢氣轉化成食品級液態(tài)二氧化碳，大大提高了經(jīng)濟效益！”合盛氣體公司改進部總監(jiān)劉立川說。

 

　　合盛氣體緊抓“雙碳”戰(zhàn)略機遇，通過制定綠色工廠實施方案、完善綠色工廠制度、落實綠色發(fā)展舉措等，碳轉化率可達99%以上，氫氣純度達99.9%以上。今年初，合盛氣體獲評國家級綠色工廠。

 

　　對于制造業(yè)企業(yè)來說，要想高質量發(fā)展，必須走綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展之路。日前，隨著一根閃著銀光的大板錠從鑄井中緩緩拔起，中鋁瑞閩股份有限公司藍園綠色循環(huán)經(jīng)濟熔鑄項目一次性帶料調試成功，進入生產(chǎn)運營階段。據(jù)介紹，這是全球綠色鋁產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟熔鑄先進生產(chǎn)線之一，也是中鋁高端制造探索循環(huán)經(jīng)濟、踐行綠色發(fā)展的首個項目，建成后循環(huán)用鋁使用比例將超60%。

 

　　近年來，福州市大力實施綠色制造工程，推動產(chǎn)業(yè)綠色化發(fā)展，全市已培育36家國家級綠色工廠、8家國家級綠色供應鏈示范企業(yè)、52款國家級綠色設計產(chǎn)品，數(shù)量居全省前列。

 

　　工廠屋頂會發(fā)電

 

　　加快能源轉型

 

　　風從海上來，電送千萬家。近日，在位于臺灣海峽的三峽集團福建海上風電場上，全球首臺16兆瓦海上風電機組完成吊裝，投產(chǎn)后將成為全球最大的海上風電機組，標志著我國海上風電達到國際領跑水平。

 

　　“此次吊裝的16兆瓦風電機組，每年可輸出超過6600萬千瓦時的清潔電能，單臺機組能滿足3.6萬戶三口之家一年的生活用電，相當于節(jié)約標煤2.2萬噸、減排二氧化碳5.4萬噸。”三峽集團福建公司副總經(jīng)理劉建平說。

 

　　在羅源福蓉源新材料高端制造項目一期建設工地，工人忙著在一座新樓的屋頂建設全省首個建筑光伏一體化工廠。工程一期預計10月完工，屆時這里的屋頂將變成“會發(fā)電的屋頂”，年均提供超1000萬千瓦時的綠色電力。

 

　　“我們在設計廠房時就致力于打造綠色低碳工廠，采用建筑光伏一體化屋頂，為工廠設備供電。”四川福蓉科技股份公司董事長張景忠介紹，按照設計方案，福蓉源項目一期9.8MW分布式光伏發(fā)電裝置采用嵌入式安裝方式，總面積約有4萬平方米，年均發(fā)電量超1000萬千瓦時，預計每年可為企業(yè)節(jié)約成本1000萬元。新屋頂可在“碳中和”中發(fā)揮更大作用，按25年全壽命周期計算，相當于可減少排放15.9萬噸二氧化碳、減少消耗93.9萬噸煤。

 

　　福州充分利用自然資源優(yōu)勢，加快發(fā)展風電、光伏發(fā)電等清潔能源。數(shù)據(jù)顯示，全市非化石能源消費比重達30%以上，高出全國平均水平約13個百分點。

 

　　廠區(qū)也能成景區(qū)

 

　　工業(yè)發(fā)展有新路

 

　　“現(xiàn)在鋼鐵廠環(huán)境這么好，和印象中的鋼鐵廠完全不一樣。”“太壯觀了，就像進了一座‘工業(yè)花園’！”走進福建羅源閩光鋼鐵有限責任公司廠區(qū)，大家總能發(fā)出這樣的感嘆。

 

　　工廠變公園，廠區(qū)變景區(qū)。近年來，閩光鋼鐵逐步實施了綠化美化、環(huán)境整治、工業(yè)旅游主題線路改造提升等基礎設施建設，形成集綠色生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)觀光、文化體驗、科普教育、研學實踐于一體的現(xiàn)代工業(yè)旅游新形式，讓鋼鐵生產(chǎn)變成風景。

 

　　閩光鋼鐵不僅有綠色低碳的“外表”，內核更“綠”。“鋼鐵行業(yè)，已從過去關注產(chǎn)量效益轉為追求低碳節(jié)能，這樣的變化深入人心。”羅源閩光鋼鐵公司黨委書記、執(zhí)行董事潘建洲說，公司在2018年啟動了產(chǎn)能置換項目，將落后產(chǎn)能全部淘汰，實現(xiàn)設備的大型化、現(xiàn)代化和節(jié)能化，累計投入了近百億元。

 

　　日前，寶鋼德盛煉鐵廠鎳鐵高爐作業(yè)區(qū)3號高爐投產(chǎn)，標志著鎳鐵高爐生產(chǎn)系統(tǒng)有組織超低排放項目全面完工。

 

　　致力于打造精品不銹鋼綠色產(chǎn)業(yè)基地，寶鋼德盛先后完成高爐轉型升級超低排放改造、煉鋼除塵系統(tǒng)升級等綠色生產(chǎn)項目，現(xiàn)有工序排放口全部滿足超低排放要求。公司還引進了鋼鐵渣粉利用配套項目，可將副產(chǎn)品鋼渣回收，實現(xiàn)固體廢物“吃干榨盡”。

 

　　“我市工業(yè)能耗占全社會用能的65%以上，抓好工業(yè)節(jié)能就是抓住節(jié)能工作的‘牛鼻子’。”市工信局有關負責人介紹，近年來我市圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)節(jié)能降耗打出政策組合拳，共為115家企業(yè)免費開展節(jié)能診斷服務，180家重點用能企業(yè)完成能耗在線系統(tǒng)端建設。下一步，我市將制定更精準的節(jié)能政策，出臺未來三年能耗工作行動方案，進一步將綠色發(fā)展理念融入工業(yè)企業(yè)發(fā)展基因，為推動高質量發(fā)展提供有力支撐。