在《平板玻璃行業(yè)
碳減排技術指南》（以下簡稱技術指南）發(fā)布之前，有的玻璃企業(yè)已經提前響應政策并行動了。
2021年11月12日，福州新福興玻璃科技有限公司（以下簡稱新福興玻璃）召開了節(jié)能降碳首次啟動
會議，確定節(jié)能降碳技術改造子項目17項。此后，該公司相關工作人員馬不停蹄，從每一個細節(jié)入手積極開展
節(jié)能減排工作。
而技術指南所提及的3家典型平板玻璃企業(yè)河北南玻、滕州金晶、洛陽龍昊，每家已提供一條生產線作為“試驗田”，在下一步技改中將竭盡所能使能效達到標桿水平。
四川某玻璃企業(yè)擁有2條窯齡處于中期的浮法玻璃生產線，其單位產品能耗值目前符合國家標準中的2級限定值，即達到《平板玻璃領域能效標桿水平和基準水平（2021年版）》中的基準水平。該公司節(jié)能辦主任吳先生說，雖然很難，但公司也想在經濟和節(jié)能上更進一步。
無論對于哪種平板玻璃企業(yè)，技術指南的出臺，都像是一場及時雨。
可操作性較強的技術指南
今年2月，國家發(fā)改委發(fā)布《高耗能行業(yè)重點領域節(jié)能降碳改造升級實施指南（2022年版）》，其中《平板玻璃行業(yè)節(jié)能降碳改造升級實施指南》要求，到2025年，玻璃行業(yè)能效標桿水平以上產能比例達到20%，能效基準水平以下產能基本清零。
為實現上述目標，中國建筑材料聯合會組織科研院所、
試點企業(yè)及相關單位制定并于近期發(fā)布了技術指南，為平板玻璃企業(yè)開展節(jié)能降碳技術改造提供參考。
“我們針對平板玻璃企業(yè)能耗特征，從熔窯、工藝、電氣自動化、
新能源替代、智能化工廠等五個方面均提出了具體的技術路徑及措施。”中建材玻璃新材料研究總院副院長江龍躍告訴《中國建材報》記者。
從長期的科研和設計出發(fā)，針對不同企業(yè)生產能耗和
碳排放水平的差異，秦皇島玻璃工業(yè)研究設計院也提出了包括窯爐結構優(yōu)化和全保溫、全氧及純氧助燃、智能工廠等節(jié)能減排技術方案和措施。
“這些措施都是節(jié)能減排效果好、經過實踐證明是有效的技術措施。”秦皇島玻璃工業(yè)設計研究院副總工程師趙恩錄說。
這是一份有眾多玻璃行業(yè)
專家參與制定的技術指南。那么，用戶是怎么評價這份技術指南的？
常熟耀皮生產基地常務副總經理李志進認為，技術指南從結構、工藝、設備、材料等方面指導企業(yè)開展碳減排工作，是平板玻璃行業(yè)內比較好的一份技術指南。為此，該公司已將所屬生產線的情況與技術指南一一對照，大部分技術措施已實施，有的是部分實施，有些尚未實施。
“技術指南出臺非常及時，內容全面、細致，深入淺出、思路清晰，對平板玻璃行業(yè)節(jié)能降碳可以起到非常好的指導、指引和啟發(fā)作用。”新福興玻璃集團有限公司總工程師兼福州新福興玻璃科技有限公司總經理劉沐陽評價。在他看來，這份技術指南的內容具體全面，分析講解透徹，列舉并強調了很多行業(yè)內比較熟悉和透明的成熟技術，可行性、可操作性較強。
河北正大玻璃副總經理王建偉也認為，技術指南具有很強的導向作用及實用價值，能夠感受到編寫者進行了很多實地考察，企業(yè)能夠拿來即用，為企業(yè)調整產業(yè)結構、提高發(fā)展質量提供了參考方向。
哪怕增加預算也會首選
“通過對原料系統(tǒng)優(yōu)化、節(jié)能減碳玻璃新配方的研發(fā)與應用、熔窯超級全密封全保溫、助燃風預熱提溫、熔化精細優(yōu)化與余量控制等一系列的技術攻堅，目前能效水平為9.06kgce/重量箱。”劉沐陽告訴《中國建材報》記者，以上是新福興玻璃所屬2條1000t/d浮法玻璃生產線目前的單位產品能耗數值，他們正努力向8kgce/重量箱的標桿水平邁進。
而常熟耀皮生產基地的2條浮法玻璃生產線，分別生產汽車玻璃和在線鍍膜玻璃。據李志進透露，其中一條生產線的能效水平是1級，即標桿水平；另一條是2級。
“我們長期致力于節(jié)能降耗工作，大的框架基本與技術指南相契合。”李志進介紹，該公司采用皮爾金頓的先進生產線設計，從結構和材料上降低能耗；將皮爾金頓的先進工藝和技術與生產線實際情況相結合，從工藝技術上降低能耗。另外，根據國家指導意見和設備發(fā)展現狀，公司近些年也通過不斷更新高能效設備等手段，從設備角度不斷降低能耗。
新建的浮法玻璃生產線則已經將標桿水平數值寫進技改方案。比如河北正大玻璃正在投資改建的2×850t/d一窯兩線高端電子及汽車浮法玻璃生產線項目，目標是“投產后將達到1 級能耗限額指標”。
“公司一直將節(jié)能降耗作為發(fā)展的一項措施，在這個項目的建設中體現得尤為明顯，只要符合當前的‘雙碳’要求，哪怕增加預算也會首選。”王建偉表示。
3條作為“試驗田”的生產線，也將陸續(xù)開啟冷修技改計劃。比如滕州金晶二線（600t/d），此前單位產品綜合能耗為10.78kgce/重量箱，預計將于明年2月中旬啟動技改，預計之后單位產品綜合能耗將≤9.5kgce/重量箱。
“節(jié)能減碳不僅符合國家的政策要求，也有利于企業(yè)自身經濟效益的提升。”江龍躍說，幾乎所有的企業(yè)對于成熟的節(jié)能減碳技術都愿意在生產中推廣應用，但對一些較新的或需進一步探索創(chuàng)新的技術，大部分企業(yè)還是采取觀望的態(tài)度。
在“雙碳”目標引領下，尤其是近幾年能源
價格居高不下，工業(yè)企業(yè)對減碳、減排愈發(fā)重視。秦皇島玻璃工業(yè)研究設計院黨委書記、院長王健相信，在技術指南的推動下，同時在能效基準水平以下產能2025年基本清零的硬性指標壓力下，不同平板玻璃企業(yè)雖生產能耗水平和碳排放水平差異較大，但都會有意識參照指南，結合企業(yè)實際情況通過采用先進的技術和裝備進行技術改造。
誰將率先達到標桿水平？
預計哪種類型的平板玻璃生產線將率先達到標桿水平？
江龍躍認為，對于生產能力＞800t/d的生產線，以目前的能耗計算標準及技術水平，要達到標桿水平可能性非常小；對于生產能力≥500t/d≤800t/d的生產線，通過合理的技術改造是有可能達到標桿水平，但是也有一定的難度。同時，日熔化量位于這一區(qū)間的生產線，如果使用天然氣為燃料，生產特殊厚度和顏色，即使熔窯進入壽命的中后期，考慮品種的折合系數情況下，達到標桿水平的可能性也較大。
“我們認為要達到能效標桿水平的企業(yè)，除有先進的技術水平外，還需要有優(yōu)秀的管理水平。”江龍躍向《中國建材報》記者表示。
而在劉沐陽看來，>800t/d以上大型平板玻璃生產線能否達到能效標桿水平要看各企業(yè)重視程度和推進力度，基準水平以下產能基本清零要看政府決心。
根據多年的生產實踐經驗及新福興玻璃的實踐，劉沐陽建議重點關注“三個核心”：“準”“穩(wěn)”和“技術”。通過精準控制與穩(wěn)定生產，將指南中的技術和措施落到實處。
“建議平板玻璃企業(yè)首先要抓好工藝技術的精準控制，確保生產穩(wěn)定。在生產穩(wěn)定的前提下，抓好抓實節(jié)能減排技術實施與落實到位。”劉沐陽說。
只有技術指南還遠遠不夠
當然，只有技術指南還遠遠不夠。因為國內不少平板玻璃企業(yè)還存在技術力量不足等諸多深層次實際問題，部分企業(yè)就連日常的正常生產都難以穩(wěn)定，日常生產控制都難以做到精準，能源浪費嚴重，產品以次充好，缺乏節(jié)能減碳技術研究開發(fā)與攻堅的基礎和條件。
“減排是一件大事，關系國計民生，又細致到‘解剖麻雀’。一粒鐵屑、一位新員工、一只小膠墊、一個水包等諸多小細節(jié)都可能會影響到能效。”因此，劉沐陽建議在技術指南的方向和指引下，再進一步細化到操作規(guī)程、技術指標、國家強制技術標準、全員培訓宣導等方面，往更深層次推進。
劉沐陽建議，相關部委、協(xié)會考慮在基礎較好的平板玻璃企業(yè)建設“國家節(jié)能降碳工程研究中心”，依靠平板玻璃工廠現場場景條件，借助企業(yè)技術團隊與大專院校科研院所先進科研儀器設備，與國內實戰(zhàn)玻璃技術專家一道攜手攻堅。
另外，還可以從平板玻璃企業(yè)實際出發(fā)，組織節(jié)能減碳系列成套國家強制技術標準、技術規(guī)范、操作規(guī)程等起草與編制，開展技術、設備操作培訓、技術推廣和路演等。
值得一提的是，平板玻璃行業(yè)又進入了新的產能過剩期，而且這次過剩周期可能更長。在趙恩錄看來，降低產能是行業(yè)首先面臨的難題。在這種情況下，由于市場疲軟，企業(yè)能夠拿出進行節(jié)能技改的資金有限。
“因此，要實現既定目標，一是制定嚴格、限制性的碳排放達標指標，并要有權威機構跟蹤監(jiān)督實施，二是建議國家設立專門的節(jié)能技改資金支持或貸款，鼓勵企業(yè)實現節(jié)能減排并達到能效標桿水平。”趙恩錄說。
李志進則認為，平板玻璃能效計算方法應進一步明晰化。要明確產能采信的數據，建議以項目立項審批為基準，避免企業(yè)擅自調整；建議明確是否準許企業(yè)通過技改擴大在運行生產線的產能。
“還需要政府其他相關部門的大力配合，讓企業(yè)能從節(jié)能降耗中獲得利益。”李志進舉例說，企業(yè)通過蒸汽發(fā)電等措施減少能耗，不能因此影響到企業(yè)的基礎電價。
另外，他還建議節(jié)能降碳與環(huán)保排放相協(xié)同，鼓勵企業(yè)開展不同方式的碳回收，禁止使用石油焦等高污染、高碳燃料。
本文原載于《中國建材報》12月19日1版
中國建材報記者：劉秀枝
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