減碳無處不在
記者采訪發(fā)現(xiàn),有別于很多工廠建成后才考慮減碳,產(chǎn)業(yè)園在規(guī)劃、建筑設(shè)計(jì)等階段就注重將低碳或零碳作為建造目標(biāo)。產(chǎn)業(yè)園在綠色能源、建筑設(shè)計(jì)、智能制造、園區(qū)管理、數(shù)字化協(xié)同等九大領(lǐng)域共落地90項(xiàng)減碳舉措,打出零碳工廠建設(shè)“組合拳”。
產(chǎn)業(yè)園采用動(dòng)力房中心化設(shè)計(jì),將供能半徑從國家標(biāo)準(zhǔn)的500米減至200米以內(nèi),減少了能源損失和材料浪費(fèi);產(chǎn)業(yè)園引入雨水調(diào)蓄和中水系統(tǒng),年節(jié)約新鮮水用量超2.5萬噸;利用地?zé)崮?,通過換熱器調(diào)節(jié)新風(fēng)系統(tǒng)溫度,可節(jié)能50%。
該產(chǎn)業(yè)園在運(yùn)營中抓住每一個(gè)微小的減碳機(jī)會(huì),有效回收資源和能源。例如,產(chǎn)業(yè)園利用空壓機(jī)排放的熱量供電,每年可節(jié)省112萬度電,節(jié)省80余萬元電費(fèi)。此外,產(chǎn)業(yè)園餐廳實(shí)現(xiàn)了100%的廚余垃圾回收,并將其資源化為化肥,垃圾減量率超過90%。
生產(chǎn)制造基地的主要
碳排放源自能源消耗,而產(chǎn)業(yè)園最大程度地使用了可再生能源。記者在產(chǎn)業(yè)園看到,在3座生產(chǎn)建筑的屋頂上,都鋪設(shè)了分布式光伏板。除此以外,產(chǎn)業(yè)園還采用了光伏座椅、感應(yīng)垃圾箱和風(fēng)光互補(bǔ)路燈。
“我們鋪設(shè)了大約3萬平方米的光伏板,年總發(fā)電量500多萬度,相當(dāng)于2000戶普通家庭一年的用量,此舉為產(chǎn)業(yè)園減碳3000噸。”聯(lián)想集團(tuán)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)境事務(wù)總監(jiān)劉微介紹。
在產(chǎn)業(yè)園中,數(shù)字化系統(tǒng)也起到了降低碳排放的關(guān)鍵作用。聯(lián)想集團(tuán)自研工廠設(shè)計(jì)的ESG解決方案通過數(shù)字化和信息化技術(shù),實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)可視化、可追溯和合規(guī)管理,幫助工廠監(jiān)測能源使用,找準(zhǔn)能源浪費(fèi)的節(jié)點(diǎn),從而減少能耗,使綜合能源消耗降低了5%至10%。零碳3D可視化
平臺(tái)則運(yùn)用數(shù)字孿生等技術(shù),對ESG信息
平臺(tái)(ESG Navigator)等采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,并與產(chǎn)業(yè)園的建筑和設(shè)備模型匹配,協(xié)助管理者了解園區(qū)的碳排放情況,幫助管理者制定更科學(xué)的減碳策略。
聯(lián)想集團(tuán)副總裁、電腦和智能設(shè)備首席質(zhì)量官王會(huì)文介紹,經(jīng)綜合測算,產(chǎn)業(yè)園年碳排放量約1.2萬噸,通過數(shù)字化手段確定碳排放量,并采用頂層設(shè)計(jì)、自身減碳、光伏架設(shè)、綠電供能等一套降碳“組合拳”后,工廠將實(shí)現(xiàn)
碳中和。
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