綠色低碳倒逼眼前，看印染行業(yè)如何備戰(zhàn)硬核“大考”？

 

　　雙管齊下，在印染企業(yè)治理廢水、廢氣的同時，履行“雙碳”目標(biāo)也迫在眉睫，目前紡織服裝行業(yè)已有140余個品牌承諾實(shí)施科學(xué)碳目標(biāo)(SBTi)，這些服裝品牌會逐漸對上游做強(qiáng)制性要求，并淘汰一些不能滿足其要求的供應(yīng)商。

 

　　碳排放是關(guān)于溫室氣體排放的總稱，互太(番禹)紡織印染有限公司體系管理辦公室主任馬建華表示：“印染企業(yè)主要的溫室氣體排放包括生產(chǎn)中燃燒的化石燃料；使用的碳酸鹽、碳酸氫鹽等含碳酸根化學(xué)品所釋放出CO2；廢水廢氣處理過程中釋放的CO2、CH4；購入電力、熱力蘊(yùn)含的CO2排放；以及生產(chǎn)中逸出的溫室氣體。針對‘雙碳’目標(biāo)，印染企業(yè)首先要抱著履行社會責(zé)任的積極態(tài)度來面對當(dāng)下形勢，開展碳盤查、碳核算，摸清自己的‘家底’。”

 

　　從而進(jìn)一步提升行業(yè)低碳技術(shù)的創(chuàng)新水平，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝操作，通過調(diào)整工藝參數(shù)、篩選染料助劑、優(yōu)化工藝流程等方法，降低生產(chǎn)工藝的能源消耗。

 

　　針對如何在生產(chǎn)過程中減碳的問題，石獅市瑞鷹紡織科技有限公司近年來專注于滌棉織物的減碳短工藝，公司總經(jīng)理夏繼平表示，隨著分散染料堿性浴染色的發(fā)展，滌棉混紡織物用分散/活性染料的一步法染色可縮短染色工序，降低水、電、汽消耗，并免除保險粉的還原清洗過程，符合國家“雙碳”指標(biāo)要求，因而逐漸受到業(yè)內(nèi)青睞。

 

　　但滌棉分散活性一浴染色還存在一些操作難點(diǎn)，一是要解決活性染料的高溫水解問題，保障較高的上染率和固色率；二是分散染料的耐鹽性問題，保證染液分散穩(wěn)定性，避免染料凝聚在織物表面形成色斑；三是分散染料的耐堿性問題，強(qiáng)堿性染浴會導(dǎo)致色光的改變和對滌綸上染能力的下降。

 

　　瑞鷹科技針對上述問題，創(chuàng)新研發(fā)出了滌棉分散活性一浴染色短工藝，采用RYH型耐高溫活性染料，可以按常規(guī)活性染色方式使用，也可以在中性或弱堿性條件下與分散染料高溫一浴染色；同時配合固得清RY-279、滌棉一浴免還原皂洗劑RY-215A兩種配套助劑，使面料染色深度與傳統(tǒng)工藝一致，且濕摩擦色牢度好于常規(guī)染色。

 

　　該工藝響應(yīng)國家“雙碳”發(fā)展目標(biāo)，相比傳統(tǒng)染色工藝可省水12道，省時約6小時，為染廠縮短工藝、節(jié)省時間，降低污水的排放量、節(jié)約能源消耗、節(jié)省生產(chǎn)成本。

 

　　綠水逶迤去，青山相向開。綠色低碳發(fā)展是解決資源環(huán)境約束問題的根本之策，也是印染行業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。廣大印染企業(yè)正在通過技術(shù)創(chuàng)新牢牢把握中國式現(xiàn)代化前進(jìn)方向，奮力譜寫行業(yè)綠色低碳發(fā)展新篇章，讓綠色成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展最鮮明、最厚重的底色。