為了應對全球氣候變化和環(huán)境問題,越來越多的國家將“
碳中和”上升為國家戰(zhàn)略。負碳技術(shù)通過捕集、貯存和利用二氧化碳以此抵消難減排的
碳排放而成為了實現(xiàn)
碳中和的重要途徑,其中近年來快速發(fā)展、極具應用前景的二氧化碳電解技術(shù)受到廣泛關(guān)注。
近日,中國科學院大連化學物理研究所(以下簡稱“大連化物所”)包信和院士、研究員汪國雄、研究員高敦峰團隊在二氧化碳/一氧化碳電解制備燃料和化學品研究中取得新進展。團隊揭示了堿性膜電解器中二氧化碳/一氧化碳電催化還原反應覆蓋度驅(qū)動的選擇性變化機制,并組裝出千瓦級電堆,其電解性能是目前文獻報道最高值。該成果可以實現(xiàn)鋼廠尾氣或者化工尾氣的高值化利用,為二氧化碳/一氧化碳電解技術(shù)從實驗室到實際應用提供了技術(shù)基礎。相關(guān)成果發(fā)表在國際頂級學術(shù)期刊《自然—納米技術(shù)》上。
通過利用可再生能源產(chǎn)生的電能,二氧化碳電解反應可以將二氧化碳轉(zhuǎn)化為高附加值燃料和化學品。乙烯、乙酸和乙醇等多碳產(chǎn)物具有較高的能量密度和市場需求,是理想的電解產(chǎn)物。然而,在工業(yè)級電流密度下高選擇性生成多碳產(chǎn)物仍然存在很大挑戰(zhàn)。
本工作中,團隊基于鋼鐵工業(yè)排放出大量的二氧化碳/一氧化碳混合尾氣這一現(xiàn)狀,通過改變進料氣組成來調(diào)變堿性膜電解器陰極氧化銅催化劑的微環(huán)境,實現(xiàn)了在工業(yè)級電流密度下高效二氧化碳/一氧化碳電解制備多碳產(chǎn)物。隨著進料氣中一氧化碳壓力的增加,電解主產(chǎn)物逐漸由乙烯轉(zhuǎn)變?yōu)橐宜?,且電流密度顯著增加。
為進一步驗證電解過程的可行性,團隊組裝了4節(jié)100 cm2的堿性膜電堆,其電解功率最高達到2.85 kW,在總電流為150 A時,乙烯的生成速率為457.5 mL min?1;在總電流為250 A時,乙酸的生成速率為2.97 g min?1。
“團隊在電化學器件上進行了創(chuàng)新,研制了高性能堿性膜電解器件來電解二氧化碳/一氧化碳。”汪國雄介紹,“同時,我們通過改變反應氣中一氧化碳分壓來調(diào)控電極催化劑微環(huán)境,揭示了反應覆蓋度驅(qū)動的選擇性轉(zhuǎn)變機制。”
該項研究不僅為單一多碳產(chǎn)物的定向生成提供了重要參考,而且為二氧化碳/一氧化碳電解從實驗室走向?qū)嶋H應用提供了技術(shù)基礎。
提及下一步研究方向,汪國雄說:“我們將進一步開展放大研究,研制大規(guī)模的堿性膜電堆和系統(tǒng),提高在實際工況下的穩(wěn)定性,實現(xiàn)在工業(yè)領域的示范運行。”
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