激活“泉州制造”綠色發(fā)展新動能

文章來源:泉州晚報碳交易網(wǎng)2020-05-25 11:04

 用能權(quán)交易是推動能源資源配置市場化改革的重要舉措。2017年,我省成為全國首批用能權(quán)有償使用和交易試點。記者從市工信局獲悉,今年我市共有13家企業(yè)參與2019年用能權(quán)交易。目前企業(yè)已進入用能權(quán)核查環(huán)節(jié),并須在6月30日前完成2019年度指標清繳。試點以來,企業(yè)用能權(quán)交易狀況如何?用能權(quán)交易為企業(yè)“綠色”發(fā)展帶來哪些助益?為此記者走訪了企業(yè)。
 
  能源配置市場化倒逼企業(yè)降低單耗
 
 
  近年來,福建省泉州美嶺水泥有限公司(以下簡稱美嶺水泥)保持平穩(wěn)的發(fā)展態(tài)勢。目前,企業(yè)擁有兩條2500噸/天的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,年產(chǎn)熟料150萬噸,年產(chǎn)水泥200萬噸。
 
  “水泥產(chǎn)業(yè)是用能大戶,其中煤耗和電耗是水泥行業(yè)的主要能耗。”該企業(yè)副總經(jīng)理鄭信鵬告訴記者,用能權(quán)是企業(yè)在一年內(nèi)經(jīng)過確認的可消費各類能源量的權(quán)利;而用能量是企業(yè)產(chǎn)品單位能耗與產(chǎn)能、指標系數(shù)的相乘。“每年企業(yè)獲得定額的用能權(quán),超額的用能量需花錢購買;節(jié)約的額度可拿來出售。”
 
  由此可以看出,產(chǎn)品生產(chǎn)過程中單耗(單位能耗)是關(guān)鍵指標。鄭信鵬說,企業(yè)能源單耗越高,產(chǎn)能越高,也意味著用能指標缺口越大,企業(yè)花在額外購買用能權(quán)上面的費用也越高;反之當企業(yè)單耗降低,產(chǎn)能越高,企業(yè)可對外銷售的富余用能量將越高。
 
  據(jù)了解,2018年、2019年美嶺水泥均參與了用能權(quán)交易。“缺口的用能權(quán)指標要通過海峽交易平臺,購買用能權(quán)指標,指標劃到企業(yè)賬戶就可以申請履約。用能權(quán)價格隨行就市,市場上可供購買的指標少,價格就會水漲船高。”鄭信鵬告訴記者。
 
  數(shù)據(jù)顯示,去年我市有12家企業(yè)成為用能權(quán)試點企業(yè)。福建安溪三元集發(fā)水泥有限公司、福建晉江熱電有限公司、福建省石獅熱電有限責(zé)任公司等6家企業(yè)買入用能權(quán),交易量為28.25萬噸標煤,交易金額615.2萬元;福建晉江天然氣發(fā)電有限公司、神華福能發(fā)電有限責(zé)任公司、福建聯(lián)合石油化工有限公司等5家企業(yè)用能權(quán)有富余,其中2家企業(yè)出售了用能權(quán),交易量為108.36萬噸標煤,交易金額達2370萬元。
 
  加大節(jié)能技改用電成本降超百萬元
 
  記者走訪企業(yè)了解到,用能權(quán)交易的實施對推進行業(yè)節(jié)能降耗、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)綠色化升級和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮著巨大的促進作用。
 
  今年,福建省海峽水泥股份有限公司(以下簡稱海峽水泥)也將參與用能權(quán)交易,目前該企業(yè)已完成用能權(quán)核查,正等待核查結(jié)果。在該公司總經(jīng)理黃強看來,通過用能權(quán)的使用與交易,一方面刺激水泥企業(yè)尋求更節(jié)能環(huán)保的技術(shù)和裝備以降低煤炭、電力等能源消耗,實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能發(fā)展,對加快水泥行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。另一方面,賦予用能權(quán)“商品化”屬性能迫使生產(chǎn)成本高、能源消耗高的產(chǎn)能退出市場。“同時,用能權(quán)交易還能利好在能耗、節(jié)能減排方面有極大優(yōu)勢的水泥企業(yè)。在用能權(quán)市場出售因技術(shù)提升而富余的能源指標,或?qū)⒊蔀榫C合競爭力強的企業(yè)另一大效益來源。”
 
  據(jù)了解,海峽水泥年設(shè)計熟料產(chǎn)能148.5萬噸、水泥產(chǎn)能180萬噸。近年以來,該企業(yè)逐年加大節(jié)能技改投入。“去年,在節(jié)能技改的投入上累計達209.33萬元。其中,公司投入了3臺高壓變頻器,提升裝備節(jié)能降耗水平。”黃強透露,水泥裝備用電來自于大功率的電機,要讓大功率電機在節(jié)能狀態(tài)下運行,就必須加大技術(shù)、設(shè)備的投入。其中高壓變頻器能夠根據(jù)現(xiàn)場運行狀況,自動調(diào)節(jié)電機運作效率。通過給高壓電機加裝變頻器,公司可比熟料綜合電耗下降了5.48千瓦時/噸,節(jié)能效果明顯。“今年,公司還計劃投入兩臺高壓變頻器,啟動水泥立磨循環(huán)風(fēng)機加裝變頻器項目。”
 
  近幾年來,每年的節(jié)能技改投入已成為美嶺水泥的固定動作。“公司每年投入1500萬元,其中在設(shè)備技改上,能夠加裝高壓變頻器的生產(chǎn)環(huán)節(jié)已經(jīng)逐年基本配備齊全。”鄭信鵬給記者算了一筆賬,2016年,一噸熟料耗電量為56千瓦時左右。通過每年的設(shè)備投入與技改,到了去年,一噸熟料耗電量已降至52千瓦時。按熟料年產(chǎn)能150萬噸計算,一年能節(jié)約600萬千瓦時電量,再按每千瓦時電費0.6元計算,一年能節(jié)約360萬元電費開支。
 
  精細化管理鋪就產(chǎn)業(yè)綠色升級之路
 
  如果說,設(shè)備投入、節(jié)能技改是企業(yè)通向綠色發(fā)展的重要路徑;那么精細化管理則是企業(yè)持續(xù)鋪就綠色化升級之路的有力抓手。
 
  借力信息化,讓節(jié)能減排持續(xù)不輟。2010年,美嶺水泥按下組建MIS系統(tǒng)(管理信息系統(tǒng))的“啟動鍵”。在逐年完善之下,如今該系統(tǒng)已涵蓋了生產(chǎn)、銷售、物流、質(zhì)量管控、能耗狀況等多項功能。記者到企業(yè)采訪當天,該企業(yè)技術(shù)人員正在排查前一天用電量相較往常上升的原因,并著力解決該問題。鄭信鵬說,通過管理信息系統(tǒng),技術(shù)人員能夠?qū)崟r掌握企業(yè)每天的能耗狀況,并在第二天早會上總結(jié)分析前一天發(fā)現(xiàn)的問題,這已經(jīng)是常態(tài)化的工作模式了。“在必要情況下,我們還會在第一時間組成技術(shù)攻關(guān)小組,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行問題排查。”
 
  給鄭信鵬留下深刻印象的是,2017年的一天,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn),車間的高溫風(fēng)機單耗相較于同行高了許多。通過測風(fēng)量、風(fēng)壓,技術(shù)人員找出了設(shè)備可改造的空間,而加裝高壓變頻器是降低能耗的良好選項。于是,從確定技術(shù)改造、設(shè)備選型、采購到安裝,技術(shù)攻關(guān)小組用了三個月時間順利完成設(shè)備改造,改造后高溫風(fēng)機單耗下降了1.5千瓦時。
 
  從細處著眼,實施精準化節(jié)能。去年,海峽水泥完成生料磨節(jié)能改造項目。“通過生料磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)系統(tǒng)化改造,實現(xiàn)了設(shè)備下料更順暢等方面的改進,生料碾磨效率大幅提升,產(chǎn)能提高了,同時可比綜合電耗下降了。”黃強告訴記者。
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