節(jié)能系統(tǒng)門窗在我國的現(xiàn)狀和發(fā)展

門窗加工制作時應要求嚴格執(zhí)行門窗加工工藝，嚴把每道工序質量關。很多國外門窗企業(yè)非常重視工裝夾具，使用高精度門窗加工設備，盡量在每道工序設計使用工裝夾具，避免人為控制，以工裝夾具來保證加工尺寸。有好的門窗型材、好的五金配件，二者裝配不到位、不合理，其各項性能就會大打折扣。門窗在設計型材斷面時，一是采用歐標槽口，二是在型材斷面對要裝配配件的部位，進行定位筋、槽、工藝線的設計。在裝配配件時直接就位安裝，以保證配件裝配在設計要求數(shù)據內。

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影響門窗密封性能最為關鍵的是門窗密封膠條。雖然采用優(yōu)質三元乙丙膠條作為門窗的密封材料，但并不是僅僅采用了三元乙丙膠條就一定能保證密封性。因膠條在生產過程中有可能發(fā)生變形，造成凹凸不平，不光滑，在框扇搭接時，膠條高的地方可以搭接上，但低的地方有可能接觸不上。那么，接觸不上的地方則易造成漏風現(xiàn)象，導致氣密性差。所以膠條裝配時盡量不剪短，并留有合適的收縮量，使膠條形成一個整體，以防止膠條縮短，造成密封不好的現(xiàn)象。

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角部是門窗節(jié)能部位最為薄弱的地方，在此處使用剪刀進行修剪，并采用專用膠水進行粘接，以保證在后續(xù)的使用中不會撐開。要想保證門窗各項性能指標，以及節(jié)能指標達到要求，不僅要學習國內外各個品牌門窗系統(tǒng)技術與經驗，更要從設計開發(fā)，到加工制作每個環(huán)節(jié)，每個細節(jié)，精益求精，力求產品質量在求精中得到保證。

本文根據廣東偉業(yè)集團研發(fā)中心副總工程師馬華剛演講整理。