小毛竹發(fā)揮減碳大作用

  5月6日，位于張渚鎮(zhèn)茗嶺村的江蘇亨達竹格填料有限公司內(nèi)，員工們正將被切割成統(tǒng)一尺寸的毛竹，一車車運往加工車間制作成竹格填料，銷往國內(nèi)部分央企的電廠和鋼鐵廠。“依托多方資源，我們深耕自主創(chuàng)新，預(yù)計不超過三年，我們的竹格填料就可以運用到國內(nèi)絕大部分央企的電廠、鋼鐵廠冷卻塔中，讓宜興小毛竹發(fā)揮節(jié)能減排大作用，為我國‘以竹代塑’新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新動能。”該公司董事長魯繼平信心滿滿地說。

 

  填料是鋼鐵廠、電廠冷卻生產(chǎn)循環(huán)水的冷卻塔核心材料。實踐表明，被廣泛使用的塑料填料不僅成本高，而且在高溫環(huán)境下會釋放二氧化碳。相關(guān)資料顯示，一只容量2000立方米的冷卻塔，若使用塑料填料，每年會釋放二氧化碳300多噸，而使用竹格填料，則會吸收二氧化碳230多噸，恰好能破解這一難題。今年64歲的魯繼平，是宜興市首位成功研發(fā)生產(chǎn)竹格填料者。早在2000年，為南京一家鋼鐵廠的自備發(fā)電廠做鍋爐補給水處理設(shè)備工程的魯繼平，接到一名技術(shù)人員問詢，請他嘗試用宜興竹子幫發(fā)電廠做冷卻塔的竹格填料。魯繼平起初只是抱著試試看的想法，結(jié)果發(fā)電廠使用幾年后發(fā)現(xiàn)竹格填料完好無損，這讓雙方頗感驚喜，也讓魯繼平萌生了發(fā)展竹格填料產(chǎn)業(yè)的想法。但是，要讓竹格填料十幾年、數(shù)十年甚至更長時間安全運用到國內(nèi)眾多電廠、鋼鐵廠的各類冷卻塔中，必須經(jīng)過科學(xué)嚴格的承載負荷安全性測試，必須有長期充足的竹子原材料支撐。為此，魯繼平利用三年時間，多方奔波，深入考證，最終由權(quán)威部門給出了答案，竹格填料可以安全運用到我國電廠、鋼鐵廠的各類冷卻塔中，發(fā)展竹格填料產(chǎn)業(yè)具有廣闊的市場前景。

 

  為搶抓機遇，2007年，魯繼平在茗嶺村承包了2.8萬畝毛竹林，組建江蘇亨達竹格填料有限公司，開始從事竹格填料研發(fā)生產(chǎn)。17年來，魯繼平帶領(lǐng)團隊，堅持走引進、消化、吸收、再創(chuàng)新之路，攻克了一道道技術(shù)難關(guān)，贏得了一位位客戶信賴，走出了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路。他領(lǐng)銜申報的《一種冷卻塔用竹格淋水填料及其制作方法》獲得了國家發(fā)明專利，解決了增強竹格填料密度和延長竹格填料使用壽命的技術(shù)難題；他主導(dǎo)制訂了電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠冷卻塔竹制淋水填料》，在行業(yè)內(nèi)擁有了更多話語權(quán)；他購進了智能化設(shè)備，創(chuàng)新運用國際竹藤中心的竹格填料迭代升級新技術(shù)新工藝，使產(chǎn)品使用壽命長達10年，并通過了產(chǎn)品使用壽命達22年的測試。目前，魯繼平已與國際竹藤中心簽訂了技術(shù)合作協(xié)議，步入了產(chǎn)品使用壽命達30年的研發(fā)新賽道。

 

  斷料、開片、打磨……如今，在江蘇亨達竹格填料有限公司，平均每天有超200立方米的竹片經(jīng)過10多個流程處理，從智能化生產(chǎn)線下線，成為一根根規(guī)格統(tǒng)一的弧形竹片，再通過穿桿串聯(lián)、上下交錯的垂直疊放后，銷往國內(nèi)100多家鋼鐵廠、電廠；公司原材料“倉庫”毛竹林也擴大到了5萬畝。“如果全國的鋼鐵廠、電廠都用竹格填料，那么全國大量的毛竹林將成為竹格填料生產(chǎn)企業(yè)的原材料‘倉庫’，如此一來，不僅毛竹林再生資源可以被廣泛利用，而且將推動鋼鐵廠、電廠節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。”魯繼平說。